相信矿浆中有太多矿泥这个问题困扰过很多人，矿泥过多非常影响球磨机的磨矿效率，鑫海矿业在多年为客户解决选矿难题的实践中，就矿泥过多问题积累了非常丰富的经验，下面就简要说一下该如何应对球磨机在运行中矿浆中矿泥过多问题。
1、减少和防止矿泥的生成：可采用多段磨矿流程，以及采用阶段选矿流程。要正确选择磨矿和分级设备，提高分级机效率；
2、添加消除矿泥有害作用的药剂：常用有水玻璃、苏打、等，可以减轻矿泥的絮凝罩盖作用。为了减轻矿泥大量吸附药剂的有害影响，可以考虑采用分段加药法；
3、将磨好的原矿在浮选之前进行脱泥，做为尾矿抛弃。如果矿泥中有用成分含量较高，也可以将脱掉的矿泥单独浮选处理，或送水处理。
常用的脱泥方法和设备主要有：
1、分级机脱泥；
2、水力旋流器脱泥；
3、在特殊情况下，可在浮选前加少量起泡剂，将易浮矿泥用浮选脱出。
超细球磨机结构特点
超细球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。超细球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。主轴承采用双列调心球面滚子轴承，可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为易流式控制排料，可提高磨细粒度，处理量可增15-20%。
 
超细球磨机性能优点
（1）节能：采用滚动轴承替代滑动轴承，使摩擦力大大降低，启动容易，比老式球磨机节省功耗10－15％； 
（2）处理量大：由于采用了标准磨机的出料圆盘和格子板，使得处理量比节能型圆锥增加20％以上；
（3）施工方便：由于采用了整体机架，便于土建的施工和设备的安装；
（4）超细球磨机技术参数变动,届时恕不另行通知。
 
超细球磨机工作原理
超细球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
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